作为国内知名的自动化技术服务商，矩形科技根据RTO设备的特点，设计了一套安全可靠的解决方案，可以有效提高工作效率，并大幅降低设备事故发生的几率。

据矩形科技相关人员透露，该方案配置了N80-M44MAD PLC、微信小程序、Rect7062 触摸屏、elink云平台以及远程监控模块等“硬核”产品，功能强大、优势明显，且分别如下：

1、每个风机阀门燃烧机都具有手动自动两套控制逻辑系统，能通过触摸屏单独设置成手动工作还是自动联动工作。

2、自动模式下，PLC自动打开废气通向RTO的进气电动阀，关闭直排阀门，从生产线过来的废气通过风机进入RTO管路，并进入蓄热室A，被逐渐加热到800℃左右，开始正常工作。

3、PLC能根据触摸屏用户设定的温度参数，自动调节燃烧机火力大小和相关的阀门，使得温度始终稳定在800℃左右。

4、通过由PLC控制的阀门的不断切换，废气周期性地分别进入蓄热室A、蓄热室B、蓄热室C轮换进行蓄热与放热。

5、具有安全连锁功能，要保证阀门和风机联动，启动时先开阀门后启动风机，停机时先停风机后关阀门。

6、具有远程监控物联网云平台功能，方便用户在手机或电脑上能随时随地监控操作设备。

7、具有报警通知功能，当设备出现异常时，能以微信、邮件、短信等方式告知用户。

PLC控制柜照片

触摸屏操作画面

手机微信APP电脑远程物联网云平台画面

五、矩形科技 PLC触摸屏控制方案优点

RTO废气处理设备，采用矩形PLC触摸屏物联网云平台基于温度传感器、变频器等实现了自动化控制，通过在用户现场长时间使用后，客户对矩形 PLC触摸屏这套控制系统整体方案十分满意。其优势主要体现在在以下方面。

1、通过PLC控制器控制中间继电器的通断，从而实现了对RTO废气处理设备的各个风机阀门燃烧机的自动控制，提高了废气处理效率，且能实现对每个部件的单独手动控制，安全可靠且可操作性高；用户通过配套的触摸屏进行操作，直观易懂。

2、由于采用PLC对系统进行控制，可以实现对VOCs废气RTO工艺运行过程的自动处理，实现自动进气、自动点火、自动切换阀门风机和自动调节燃烧室温度等功能。

3、配置了远程网关和物联网云平台，可以将设备运行数据等传至物联网云平台，用户可以使用电脑或者手机随时随地监控到设备状态，更加智能化。

4、采用PLC根据各个部件的反馈状态，智能判断设备工作情况，当出现阀门卡死等故障时，能自动停止燃烧机工作，打开对应的降温阀门，保障了整个设备的安全。

5、PLC集成度高，自带模拟量输入输出，整个电气和自控系统可以集成在一个控制柜内，合理布局，既避免了干扰，又节约了空间。

六、总结

矩形科技PLC触摸屏及远程监控物联网云平台，在RTO废气处理设备上的应用，实现了RTO设备最优化参数自动控制，保证了废气处理的质量，同时使用触摸屏操作也十分人性化，直观化，具有集成度高，控制工艺成熟，系统稳定可靠，性价比高等优点。